幹濕噴砂機加工法各自優缺點
用淨化的壓縮空氣.將幹砂流(如石英砂、鋼砂、級化鋁等)強烈地噴到金屬工件表麵，解間掉工件表麵的毛側、氧化皮、鏽蝕、積炭、焊渣、型砂、殘鹽、舊漆膜、汙垢等表麵缺陷。
噴砂加工常用作工件表麵清理，如消除鑄件表麵的殘砂及高含碳層.以及焊接件的焊縫，消除鏽跡和氧化皮。除鏽一般用噴砂法和酸洗法.後者易使氮滲入到鐵件內部，增加內應力，降低塑性，而噴砂除鏽不產生氫脆.無論是高碳俐、高強度鋼，還是彈性零件、黃銅件、不鏽鋼件和鋁件經噴砂後進入下道工序，都可以提高鍍層或氧化層的結合力.鍍硬鉻和塗料的工件常用噴砂清理表麵，機床附件及工具被乳白銘前多用噴砂來消光。
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噴砂除鏽是各種表麵預處理方法中質量好的一種。它不僅能徹底清除金屬表麵的氧化皮、鏽蝕、舊漆膜、油汙及其他雜質，使金屬表麵顯礴出均一的金屬本色，而且還能使金屬表麵獲得一定的粗糙度，以得到粗糙度均勻的表麵.並將機械加工應力變成壓應力.提高防腐層與基體金屬之間的結合力以及金屬自身的耐蝕能力。常用於塗裝、熱噴塗和塑料的粗糙化處理.除噴砂外，表麵粗糙化處理方法還有車螺紋法、滾花法、電火花拉毛法等。
噴砂分為幹噴和濕噴兩類，濕噴用磨料與水混成砂漿，為防止金屬生鏽，水中需加人緩蝕劑。幹噴效率高.加工表麵較粗糙.粉塵大，磨料破碎多，濕噴對環境汙染小.對表麵有一定的光飾和保護作用，常用於較精密的加工。
