如何用噴砂加工對表麵進行強化處理？
噴砂加工的原理其實就是利用氣動原理，具體就是用壓縮空氣作為動力將直徑在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸噴向工件的表麵，使工件達到同樣的作用。噴砂機丸粒的大小不同，達到的處理效果就不一樣。噴丸同樣能起到強化的作用。拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉，靠離心力的作用，將直徑在0.2～3.0的丸子（有鑄丸、切丸、不鏽鋼丸等）拋向工件的表麵，使工件的表麵達到一些粗造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應力為壓應力，增加工件的使用壽命。實際就是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速抨擊零件表麵，故可以除去零件表麵的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞到零件表麵，造成零件表麵的晶格扭曲變形，使表麵硬度增加，是對零件表麵進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表麵的清理或者對零件表麵進行強化處理。拋丸機用於機械的大多數領域，修造船、汽車部件、飛機部件、槍炮坦克表麵、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等。現在的設備走進了一個誤區，認為隻有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業用於強化的是拋噴丸並用的！各有各的優點。比如象齒輪這樣的工件，拋丸的出丸角度無法改變，噴砂機隻能用變頻改變初速度。但它處理的量大，速度快，而噴丸則正好相反，拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。
